AYX爱游戏体育-万达宝通智能工厂改造成典型案例

  经由过程UG和Abaqus软件系统，摹拟设计轮胎胎体轮廓、布局、斑纹等工艺细节，进行一系列严酷的机能摹拟测试。 二是装备治理智能化。 开辟装备治理信息平AYX����Ϸ台，实现了装备健康档案动态治理和装备健康主动评价。 三是扶植轮胎行业MES系统，对全数出产线进行集成。 这可以经由过程编码系统，实现产物全生命周期治理、原材追溯、物料纠错等功能。 四是分拣存储智能化。 扶植智能输送线和WMS（智能仓储）系统，轮胎分歧规格型号主动分拣，统一规格、型号轮胎主动贮存。 智能工场进级后，其轮胎设计研发周期，由之前的18天缩短为3天； 新产物开辟，由15个月缩短为8个月； 装备利用寿命年夜年夜提高，实现和时消缺率100%、装备按期工作完成率100%、装备漏检率0%； 物料搬运效力提高10倍，出产效力晋升8%。 据领会，万达宝通轮胎具有年产300万条全钢载重胎、1500万条半钢子午胎、10万条工程机械轮胎的出产能力。 （本文由轮胎世界网清算，转载请注明来历：轮胎世界网）